Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., înființată în 2006, este o piatră de temelie a industriei poliesterului, situată în orașul YaQian, Xiaoshan, Hangzhou. Ocupând 120.000 de metri pătrați cu active totale de peste 150 de milioane USD, grupul nostru operează prin sucursale specializate, inclusiv Winnertex Group Limited și Hangzhou Henghhang Import & Export Co., Ltd. Sub marca noastră emblematică, Hengyun, menținem o capacitate anuală de producție de 150.000 de tone de fire de poliester dty , FDY și POY. Experiența noastră se întinde de la 30D până la 600D atât în ​​variante de alb brut, cât și în variante vopsite, oferind servicii piețelor globale de tapițerie, pături și covoare. În calitate de „Top 100 Industry Company in Xiaoshan”, acordăm prioritate consistenței mecanice și stabilității moleculare pentru a elimina defectele comune din aval în fabricarea textilelor.

Cristalinitatea moleculară și influența termică asupra uniformității vopsirii

• 1. Controlul contracției sertării: Un primar cauza vopsirii neuniforme în poliester 75D DTY este o contracție inconsecventă a sertării (CC%) în timpul procesului de tragere-texturare. Dacă temperatura încălzitorului fluctuează cu mai mult de 1°C, cristalinitatea moleculară variază, ducând la efecte „barré” în materialul finit.
• 2. Gestionarea temperaturii încălzitorului: De ce 150D DTY arată dungi de culoare după vopsire ? Acest lucru este adesea cauzat de setările încălzitorului primar și secundar. Utilizăm senzori termici cu buclă închisă pentru a ne asigura că firul realizează o fază uniformă de tranziție sticloasă, asigurând o absorbție constantă a vopselei la 150.000 de tone de producție anuală.
• 3. Avantaj vopsit cu droguri: Pentru potrivirea critică a culorilor, fire de poliester vopsite în bucăți vs vopsite în bucată DTY comparațiile arată că variantele vopsite cu droguri oferă o rezistență superioară a culorii (Grad 4.5) deoarece pigmentul este integrat în topitura polimerului înainte de extrudare, ocolind neregularitățile comune de vopsire în lot.

Analiza tensiunii mecanice și prevenirea ruperii firelor

• 1. Parametri de tenacitate și alungire: The rezistență la tracțiune din poliester 75D/36F DTY trebuie menținută la minimum 3,2 cN/dtex. Tenacitatea scăzută rezultă adesea din rapoartele de tragere neadecvate (DR) în timpul texturii, care creează puncte slabe susceptibile de rupere în timpul tricotării sau țesăturii de mare viteză.
• 2. Întreținerea prin frecare și ghidaj ceramic: Daunele de suprafață sunt lider motiv pentru ruperea DTY din poliester 150D în timpul țeserii . Implementăm cicluri riguroase de înlocuire pentru ghidajele ceramice și discurile de frecare pentru a menține un finisaj al suprafeței Ra care previne abraziunea microfilamentului.
• 3. Optimizare de preluare a uleiului (OPU): Cum să reduceți ruperea firului la tricotat de mare viteză implică un control precis al OPU (de obicei 3,0% până la 5,0%). Ungerea corectă reduce coeficientul de frecare dintre fire și punctele de contact cu metalul, disipând electricitatea statică care poate duce la încurcarea filamentului.
• 4. Consistența punctului de amestecare: Pentru fire de poliester dty 75D/72F high-intermingled tipuri, frecvența și stabilitatea nodurilor (puncte/metru) trebuie să fie uniforme. Presiunea inconsecventă a aerului în jetul care se amestecă provoacă supratensiuni, ducând la „rupturi de capăt” în timpul deformării în aval.

Comparația datelor tehnice: 75D vs. 150D DTY Performanță

În aplicațiile industriale, selectarea între 75D și 150D necesită o înțelegere a profilurilor lor mecanice distincte sub stres termic.

Depanare avansată pentru procesarea în aval

• 1. Tratament antistatic: Rezolvarea problemelor de electricitate statică în poliester DTY este esențială pentru producția de pânze de tapițerie. Folosim uleiuri antistatice specializate care asigură conductivitatea, prevenind repulsia fire-la-fir în timpul procesului de creling.
• 2. Managementul densității pachetelor: Ce provoacă „slăbirea” în pachetele DTY din poliester ? De obicei, este rezultatul tensiunii necorespunzătoare a înfășurării. Liniile noastre cu o capacitate de 150.000 de tone folosesc fluturași de preluare de precizie pentru a menține o duritate constantă a pachetului (Shore C 65-70), asigurând o desfășurare lină la 800 m/min.
• 3. Distribuția greutății moleculare: Prin selectarea cipurilor PET de înaltă calitate cu o vâscozitate intrinsecă (IV) de 0,64-0,66, minimizăm impactul acumulării de oligomeri în cuve de vopsire , care provoacă adesea defecte pete în țesăturile 75D cu denier fin.

Întrebări frecvente despre inginerie

• Cum afectează numărul de filamente (F) vopsirea 150D DTY? Un număr mai mare de filamente (de exemplu, 150D/144F) mărește suprafața, ceea ce duce la o rată mai rapidă de lovire a vopselei. Acest lucru necesită un control mai strict al creșterii temperaturii de vopsire (de obicei 1°C/min) pentru a preveni denivelarea.
• De ce este firul „fără noduri” critic pentru 75D DTY? În țesăturile fine, orice nod sau loc gros va provoca un defect vizibil. Folosim tehnologia de îmbinare cu aer pentru a asigura integritatea continuă a filamentului în întregul nostru fire de poliester dty gama.
• Poate fi folosit DTY alb brut pentru interioarele auto? Da, dar trebuie testat pentru rezistența la lumină UV. În general, firele vopsite cu droguri sunt preferate pentru aplicațiile auto datorită rezistenței lor superioare la degradarea termică și decolorare.
• Care este rata de contracție tipică pentru Hengyun DTY? DTY-ul nostru prezintă de obicei o contracție în apă clocotită (BWS%) de 1,5% până la 3,0%, asigurând stabilitatea dimensională pentru pături și covoare.
• Recăpătarea umidității afectează procesarea poliesterului DTY? Poliesterul are o umiditate redusă (aprox. 0,4%). Cu toate acestea, umiditatea ambientală trebuie menținută la 65% RH în magazia de țesut pentru a gestiona eficient nivelurile statice.

Referințe tehnice

• ISO 2062: Textile — Fire din pachete — Determinarea forței de rupere la un singur capăt și a alungirii la rupere utilizând un tester cu viteză constantă de extensie (CRE).
• ASTM D2256: Metoda de testare standard pentru proprietățile de tracțiune ale firelor prin metoda monocatenului.
• GB/T 14460: Cerințe tehnice ale firelor texturate trase din poliester (DTY).