China Producători de fire de polietilenă cu greutate moleculară ultra mare

Avantajele de bază

01

Raport excepțional rezistență-greutate: Firele UHMWPE oferă rezistență la tracțiune pe unitate de masă, depășind semnificativ fibrele de aramid și sârmă de oțel cu secțiune transversală echivalentă, permițând modele structurale și de protecție ușoare fără compromisuri de rezistență.

02

Alungire scăzută la rupere: Alungirea la rupere în intervalul de 2,5–4,5% asigură o absorbție minimă de energie sub sarcină, producând un comportament receptiv, cu întindere redusă în aplicațiile cu frânghie, sling și tachelaj unde este necesar un control precis al sarcinii.

03

Absorbție de umiditate aproape de zero: Recuperarea umidității sub 0,1% înseamnă că firele UHMWPE își păstrează proprietățile mecanice în medii umede, umede și scufundate - un avantaj critic față de alternativele de aramid și fibre naturale în aplicații marine și în contact cu apa.

04

Rezistenta chimica: Rezistența la o gamă largă de acizi, alcaline și solvenți organici face ca firele UHMWPE să fie adecvate pentru utilizare în medii industriale corozive, manipulare chimică și apă de mare, unde degradarea polimerului organic reprezintă un risc de serviciu.

05

Rezistența la tăiere și la abraziune: Alinierea lanțului molecular înalt și cristalinitatea fibrei UHMWPE oferă rezistență la tăiere și abraziune, susținând utilizarea acesteia în mănuși de protecție personală, mâneci de protecție și aplicații de îmbrăcăminte rezistente la tăiere, certificate conform standardelor EN 388 și ANSI/ISEA 105.

06

Plutește pe apă: O densitate sub 1,0 g/cm³ (aproximativ 0,97 g/cm³) înseamnă că frânghiile UHMWPE și produsele textile plutesc pe suprafața apei - un avantaj funcțional în aplicațiile marine, offshore și de acvacultură în comparație cu alternativele din poliester, nailon și funii de sârmă.

07

Rezistență la UV și la radiații: UHMWPE prezintă rezistență la radiațiile UV și radiațiile gamma în comparație cu multe fibre polimerice organice, prelungind durata de viață în medii exterioare și expuse la radiații.

Specificațiile produsului și parametrii tehnici

Parametrii mecanici și fizici cheie

Greutate moleculară

3,5 – 7,5 milioane de g/mol

Interval de densitate liniară

44 – 1.760 dtex

Număr de filamente

60 – 1.200 f

Tenacitate

28 – 40 g/d

Modulul de tracțiune

900 – 1.500 cN/dtex

Alungirea la Rupere

2,5 – 4,5 %

Densitatea

0.97 g/cm³

Recuperarea umezelii

< 0,1 %

Punct de topire

144 – 152 °C

Rezistență UV

Înalt

Rezistenta chimica

Acizi, alcaline, solvenți

Grade standard de densitate liniară

Grad fin

44 – 110 dtex

60 – 120 f

Mănuși rezistente la tăiere, textile medicale, compozite

Grad mediu

220 – 440 dtex

120 – 480 f

Corzi, chingi, îmbrăcăminte de protecție, panouri balistice

Gradul Greu

880 – 1.760 dtex

480 – 1.200 f

Corzi marine, linii de acostare, curele de ridicare offshore

Comparație: UHMWPE vs Aramid vs Fibră de carbon

UHMWPE

Aramidă (de exemplu, Kevlar)

Fibră de carbon (standard)

Densitatea (g/cm³)

0.97

1.44

1.75

Tenacitate (g/d)

28 – 40

20 – 28

18 – 25 (echivalent)

Alungirea la Rupere (%)

2,5 – 4,5

2.4 – 3.6

1,5 – 2,0

Modulul de tracțiune (GPa)

100 – 170

70 – 125

230 – 400

Absorbția umidității

< 0,1%

3,5 – 7%

< 0,1%

Punct de topire/degradare

144 – 152°C

~500°C (descompunere)

> 3.000°C (oxidare ~400°C)

Rezistenta chimica

Excelent

Moderat (sensibil la UV)

Bun (acizi oxidativi)

Plutește pe apă

Da

Nu

Rezistență la tăiere

Înalt

Moderat (casabil)

Adeziune compozit (netratat)

Sărac

Moderat

Bun (fibră de dimensiuni)

Aplicații primare

Corzi, armuri, PPE, marine

Armuri, aerospațiale, anvelope

Aerospațial, compozite structurale

ARTICOL	SPEC	SD	TBR
Seria de polietilenă cu greutate moleculară ultra mare	50D	·	·
	75D	·	·
	100D	·	·
	125D	·	·
	150D	·	·
	200D	·	·
	250D	·	·
	300D	·	·
	350D	·	·
	400D	·	·
	600D	·	·
	800D/240F/480F	·	·
	1200D	·	·
	1600D/480F/960F	·	·
	1200D	·	·

Scenarii de aplicare

Acvacultură și Pescuit

Plasa cuști pentru pește: Fire de plasă UHMWPE pentru sistemele de cuști de acvacultură offshore, unde rezistența ridicată la tracțiune, rezistența la apă de mare și greutatea netă redusă reduc sarcina de instalare și manipulare pe structurile cuștilor.
Liniile și plasele de pescuit: Linie de pescuit UHMWPE împletită (superline) pentru pescuitul sportiv și comercial, unde raportul scăzut diametru-rezistență, întinderea zero și flotabilitatea se combină pentru o sensibilitate ridicată și control al liniei.
Plase de traul și plasă cu plasă: Fire UHMWPE de calitate grea în construcții comerciale de plase de pescuit pentru greutate netă redusă și eficiență îmbunătățită a combustibilului în operațiunile de traulare.

Apărare și aerospațială

Cabluri și legături structurale ușoare pentru UAV și aplicații aerospațiale care necesită rezistență ridicată la greutate cu stabilitate dimensională.
Linii de suspensie pentru parașute și sisteme de desfășurare în care greutatea redusă și fiabilitatea ridicată sunt cerințe simultane.
Garduri de securitate perimetrală și sisteme de bariere anti-intruziune care utilizează panouri țesute sau împletite UHMWPE, rezistente la sculele de tăiere.

Ghid de prelucrare și note de manipulare

Condiții de depozitare

Depozitați firele UHMWPE într-un mediu curat și uscat, departe de lumina UV directă; deși UHMWPE are o rezistență bună la UV în comparație cu mulți polimeri, expunerea prelungită la lumina directă a soarelui cauzează fotodegradarea treptată a suprafeței care reduce tenacitatea pe perioade lungi de depozitare.
A se păstra departe de surse de căldură și flăcări deschise; UHMWPE are un punct de topire relativ scăzut (144–152°C) și începe să se înmoaie cu mult sub această temperatură sub sarcină susținută. Firele depozitate în apropierea echipamentelor de încălzire pot suferi pierderi ireversibile de proprietate.
Evitați contactul cu solvenții de hidrocarburi (spirite minerale, motorină, cetone) în formă concentrată în timpul depozitării; acești solvenți pot provoca umflarea suprafeței în UHMWPE la temperaturi ridicate, reducând proprietățile mecanice.
Depozitați pe role sau bobine originale pentru a preveni tensiunea necontrolată a firului care poate introduce alungirea setului în structura firului înainte de utilizare.

Note de prelucrare și fabricație

Firele UHMWPE nu pot fi lipite la căldură sau topite termic utilizând procese convenționale de priza termică a textilelor datorită punctului său de topire scăzut; îmbinarea și terminarea trebuie să utilizeze mijloace mecanice (noduri, îmbinări, fitinguri presărate) sau sisteme specializate de adeziv la temperatură joasă.
Eficiența nodurilor în firele UHMWPE este mai mică decât în fibrele convenționale de frânghie datorită suprafeței cu frecare redusă și alungire redusă; sarcina de rupere a nodului este de obicei 50–70% din sarcina de rupere în linie dreaptă. Terminațiile îmbinate sunt preferate față de terminațiile înnodate pentru aplicații critice pentru sarcină.
Uneltele standard de tăiere a textilelor (foarfece, lame) sunt eficiente pentru tăierea firelor UHMWPE; cu toate acestea, proprietățile de rezistență la tăiere ale fibrei determină ștergerea rapidă a lamelor standard. Uneltele de tăiere din ceramică sau întărite sunt recomandate pentru operațiuni de tăiere susținute pe fire sau țesături UHMWPE.
Pentru laminarea compozitelor, trebuie utilizate numai tipurile UHMWPE tratate la suprafață cu valori verificate de energie de suprafață (umectabilitate); fibra UHMWPE netratată se va delamina din matricele de rășină epoxidice sau poliesterică sub încărcare prin forfecare din cauza aderenței interfațale insuficiente.
Frecarea și abraziunea pe marginile ascuțite de metal generează căldură localizată suficientă pentru a topi filamentele UHMWPE; diametrele scripetelor, razele ghidajului și dimensiunile blocurilor în aplicațiile de frânghie și tachelaj trebuie să fie dimensionate pentru a menține solicitarea de contact și oboseala la încovoiere sub pragurile de degradare a fibrei.

Inspecție de siguranță și service

Inspectați în mod regulat frânghia UHMWPE, chingile și produsele textile de ridicare pentru tăieturi de filament de suprafață, deteriorare prin abraziune și decolorare; ruperea vizibilă a filamentului la suprafață indică o reducere a capacității portante interioare care nu este detectabilă numai prin măsurarea diametrului extern.
Slingurile de ridicare UHMWPE trebuie scoase din funcțiune atunci când se observă deteriorarea filamentului de suprafață, contaminare chimică sau decolorare termică; Reducerea capacității de încărcare din cauza deteriorării suprafeței este neliniară și nu poate fi estimată vizual cu suficientă fiabilitate pentru utilizare continuă în ridicarea critică pentru siguranță.
Pentru aplicații balistice și de protecție, panourile UHMWPE ar trebui inspectate pentru deteriorări cauzate de impact înainte de continuarea utilizării; panourile balistice absorb energia proiectilului prin defectarea controlată a fibrei și este posibil să nu prezinte daune externe proporționale cu capacitatea de protecție reziduală redusă după o lovitură.