Vopsim poliesterul cu coloranți pigmentați. Vopseaua pigmentară este ca o pulbere colorată pe care o dezamorzăm în poliester. poliester FDY
Pentru vopsire, facem o baie de colorare constând din pigment, uree, emulgatori și alte substanțe chimice auxiliare. Mai întâi țesătura trece prin baia de vopsea pentru a prelua conținutul băii de vopsea, urmată de o rolă de prindere sub presiune pentru a fixa fizic particulele în locul său.
Apoi, intră în camera de întărire care funcționează la 150-170C. La această temperatură, poliesterul se umflă și se deschid pori minuscoli în el. Și, din moment ce avem nevoie de vopsea pigmentară pentru a se muta efectiv în țesătură, avem nevoie de un agent de transfer. Ceva pe care colorantul pigmentar poate merge pentru a intra în porii țesăturii. La o astfel de temperatură, ureea se descompune pentru a da molecule de apă (se absoarbe din apă), iar acele molecule de apă sunt folosite de pigment de colorantul pigmentar pentru a intra în porii țesăturii. Întregul proces de întărire durează 5-8 minute în funcționare continuă. Și, după întărire, materialul iese fierbinte și se răcește la temperatura camerei. Apoi, se spală o dată sau de două ori pentru a îndepărta excesul de vopsea și este gata. Spălarea se efectuează uneori simultan după întărire.

Fixarea/întărirea vopselei în țesătură este o combinație între călărirea pe apă și difuzia capilară în țesătură. Și de aceea țesăturile din poliester nu se estompează niciodată. Pentru că vopseaua este de fapt în interiorul țesăturii. Și, deoarece poliesterul este țesătură pe bază de petrol/petrol, putem folosi benzină pentru a îndepărta petele dure de pe țesătură. Și nu utilizați niciodată metoda de încălzire pentru a îndepărta petele. (pulbere de talco plus fier încălzit pentru a îndepărta petele de grăsime).

Și, dacă dorim să vopsim cantități mici de țesătură din poliester sau dacă este țesătură tricotată, delicată de vopsit, atunci folosim o mașină de vopsit în lot numită Jigs. Este un reactor cilindric orizontal cu presiune înaltă la temperatură, în care o rolă de țesătură este încărcată ca o bandă în casete și se rotește timp de o oră până la 90 de minute sub presiune și temperatură ridicată pentru a forța fizic vopseaua în țesătură.

De ce folosim coloranți pigmentați (uneori numiți coloranți direcți) pentru poliester? Deoarece poliesterul este foarte stabil și nu reacționează ușor cu vopsea, așa că trebuie să forțăm vopseaua în el. Există unele diferențe în ceea ce privește pigmentul și coloranții direcți (utilizați de obicei pentru țesăturile de bumbac). Toți coloranții pigmentați sunt coloranți direcți, dar nu toți coloranții direcți sunt pigmenti. Pentru că, în special pentru poliester, care are o structură foarte compactă, avem nevoie de un colorant cu particule mici, astfel încât să poată intra cu ușurință în țesătură.

Și, din același motiv al dimensiunii mici a particulelor, nu putem folosi vopsea pigmentară pe bumbac. Deoarece bumbacul are pori mari și particulele de colorant pot merge cu ușurință și. Ieșiți conducând la sângerare excesivă a culorii.

Dacă aveți țesături din bumbac și poliester, devine interesant. Mai întâi vopsești fie bumbac, fie poliester, apoi pe celălalt, pas cu pas. Secvența depinde uneori de culoarea tipului (culoarea deschisă este vopsită mai întâi), tipul de coloranți din bumbac etc.

Și, pentru imprimarea pe țesături din poliester, același colorant, dar amestec chimic diferit, care este suficient de gros/vâscos pentru a păstra modelul de design până la întărire.